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Chaînes de montage, postes de montage

Conception de chaînes de montage

Nous concevons des chaînes de montage et des postes de montage. Leur commande peut se faire soit manuellement, soit automatiquement, éventuellement dans le régime mixte. Les différents postes peuvent être liés au moyen d’un système de convoyeurs, ou les pièces peuvent être reportées manuellement.
Au gré du client, nous composons la chaîne de montage qui correspondera à la configuration voulue.

Postes de montage

Les chaînes de montage sont munies des postes nécessaires pour le montage de différentes pièces. Les postes correspondent aux standards rigoureux de l’industrie automobile européenne. Ils peuvent être pourvus de systèmes permettant de changer rapidement la production, complétés de systèmes poka-yoke, de systèmes d’identification d’outils, de lecteurs et d’autres accessoires spéciaux.

 Quelques exemples de postes:

  • poste de pressage (à chaud, à froid)
  • poste de montage de pièces variées
  •  poste de matage
  • poste d’application de colle (manuelle, automatique)
  •  poste de serrage (manuelle, automatique)
  •  poste de soudage – soudage laser, autres méthodes
  •  poste de graissage (dispositifs)
  • poste de clippage
  •  marquage, numérotage de pièces (laser, micro-percussion, autres systèmes)
  •  systèmes pour contrôle de la présence de pièces (détecteurs, caméras CCD, autres systèmes)

 Dispositifs de test

Les mesures de contrôle des opérations effectuées et des propriétés du produit font partie intégrante du procédé de montage. Elles sont réalisées à l’aide de dispositifs de test qui vérifient les paramètres voulus d’un groupe de construction (assemblé partiellement ou complètement). La personne qui contrôle compare les valeurs mesurées aux valeurs de référence et juge si le produit est conforme à la norme ou non.

  • essais d’étanchéité, essais de fuite de liquides et de gaz
  • mesures de débit de liquides et de gaz
  • essais de propriétés électriques
  •  essais de propriétés mécaniques
  •  simulation d’états d’exploitation du produit
  •  mesures de dimensions du produit (capteurs, caméras CCD)
  •  contrôle d’intégrité du groupe assemblé (caméras CCD)

Commande

Pour la production séquentielle ainsi que pour la production par lots, il est possible de pratiquer soit la commande centrale soit la commande de différents postes. Normalement nous utilisons le système de commande Siemens (d’autres systèmes après accord entre nous et le client). Dans la majorité des cas, les postes sont liés entre eux à l’aide de barres collectrices (profibus). Un réglage et un ajustage de postes de montage peut être réalisé au moyen de panneaux de commande mobiles.

Collecte de données

Il est possible de collecter et d’archiver les données obtenues lors du montage. Entre autres, il s’agit de résultats d’opérations de pressage, de données d’opérations de mesure et de contrôle, de données statistiques. Les données peuvent être stockées sur le serveur ou envoyées en ligne au système de commande hiérarchiquement supérieur, traitées et évaluées statistiquement; les résultats peuvent être sauvegardés dans des bases de données.

Identification de pièces

Les systèmes les plus fréquemment utilisés sont:

  • codes à barres
  • codes DMX
  •  étiquettes permanentes d'identification laser
  • micro-percussion
  •  chips RFID

Visualisation

Via le logiciel LabView, l’utilisateur peut profiter de l’extraction de données configurable, de la visualisation sur des graphes de tendances historiques et temps réel, ainsi que de l’affichage de données en tableaux.
 

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