Geschichte des Unternehmens Aktivit
Von den ersten Projekten bis hin zu komplexen automatisierten Linien. Seit mehr als 35 Jahren bringen wir die Fertigungstechnik voran — just automation!
Die Geschichte COPY
30 +
JAHRE AUF DEM MARKT
140
MITARBEITER
ISO 9001
QUALITÄTSMANAGEMENT
ISO 14001
UMWELT
1991 Unternehmensgründung
AKTIVIT wurde als tschechisches Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf industrielle Automation und Maschinenbau gegründet. Vom ersten Tag an bauten wir auf eigenes Wissen und die Fachkompetenz der Menschen auf, die das Unternehmen ausmachen.
1992 ŠKODA AUTO
Die Verkettung der Produktionslinie bei ŠKODA AUTO Mladá Boleslav war einer der ersten größeren Aufträge. Die Zusammenarbeit mit der Automobilindustrie wurde zu einer natürlichen Richtung für die weitere Entwicklung.
1994 Konstruktionssoftware PRO/Engineer
Der Einsatz der professionellen 3D-Konstruktionssoftware PRO/Engineer ermöglichte eine präzisere und schnellere Geräteentwicklung. Die Investition in Werkzeuge spiegelte sich von Anfang an in der Qualität der Ergebnisse wider.
1995 Eigene Maschinenentwicklung
Wir haben die erste Waschmaschine zum Entfetten von Teilen nach der Bearbeitung und den ersten Portal-Werkstückladegerät entwickelt. Die eigene Konstruktionskapazität gibt uns den Freiraum, maßgeschneiderte Lösungen für den Kunden zu entwickeln.
1998 Ein starkes Jahr
Gleich mehrere wichtige Meilensteine auf einmal: eine Qualitätsauszeichnung von ŠKODA AUTO, die Einführung der Konstruktionssoftware ePlan, der erste Manipulator für die Pkw-Montage und die erste komplette Montagelinie.
1999 ISO 9001 Zertifikat
Wir haben das Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 erhalten. Qualität und Verantwortung sind Teil jedes Schrittes — die Zertifizierung hat dies nur bestätigt.
2002 Sinumerik 840D
Die Automatisierung mit dem Steuerungssystem Sinumerik 840D erweiterte die Möglichkeiten unserer Bearbeitungs- und Fertigungsanwendungen. Wir verfolgen die technologische Entwicklung und setzen ein, was wirklich Ergebnisse bringt.
2003 Kompatibilität mit Catia
Wir haben die Kompatibilität mit der Konstruktionssoftware Catia sichergestellt. Die Anpassung an die Werkzeuge der Kunden ist ein natürlicher Bestandteil unserer Zusammenarbeit.
2004 Anpruchsvollere Projekte
Das Portfolio wurde um technisch komplexere Einheiten erweitert:
- ●Automatische Handhabung von Teilen mit einem Gewicht von 400 kg
- ●Zweiachsiger 3D-Portal-Lader mit einer Verfahrbahn von 30 m
- ●Einsatz von Fernzugriff auf gelieferte Anlagen
- ●Erste Inline-Fraktallinie mit elektronischer Synchronisation
- ●Sondermaschine für die Verpackungstechnik
2005 RFID und Rückverfolgbarkeit
Wir lieferten eine ABS-Teststation, die erste Montagelinie mit RFID und Rückverfolgbarkeit sowie die erste Linie für die Montage von Kugelgelenken. Die Rückverfolgbarkeit der Produktion wurde Teil unseres Standardangebots.
2006 Lasertechnologien
Wir führten unsere erste Laserschweißanlage und Laserbeschriftung ein und entwickelten unsere eigene Hochdruck-Waschmaschine. In die Produktion kam außerdem ein 3D-Roboter mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm.
2007 Portfolioerweiterung
Das Jahr brachte eine Reihe neuer Technologien und Zertifizierungen:
- ●Umweltmanagement-Zertifikat ISO 14001
- ●Einsatz von ABB-, KUKA- und Mitsubishi-Robotern an Montagelinien
- ●Windchill-Konstruktionsdatenmanagementsystem
- ●Erste Umformmaschinen für die Kunststoffverarbeitung
- ●Bildverarbeitungssysteme für Montageanwendungen
- ●Messstation mit einer Auflösung von 0,5 Mikrometern
2008 Über 100 Mitarbeiter und 200 Millionen
Das Unternehmen überschritt die Marke von 100 Mitarbeitern und einen Umsatz von 200 Millionen Kronen. Wir haben das Informationssystem Helios Orange eingeführt, das die Unternehmensprozesse von der Konstruktion bis zum Versand vernetzte.
2009 Ultraschallschweißen und Datenerfassung
Wir haben die erste Ultraschallschweißstation in Betrieb genommen und ein eigenes Datenerfassungssystem für große Montagelinien entwickelt. Die Digitalisierung der Fertigung wurde zu einem natürlichen Bestandteil unserer Lösungen.
2010 Airbag-Montage
Wir haben die erste Produktionslinie für die Airbag-Montage geliefert. Die Arbeit mit sicherheitskritischen Komponenten erfordert maximale Präzision und Konsequenz — das sind die Werte, mit denen wir an unsere Arbeit herangehen.
2007 Umfangreiche Handhabungssysteme
Wir haben ein Set von 3D-Manipulatoren mit einer Verfahrbahn von über 45 Metern realisiert. Größere und technisch anspruchsvollere Projekte sind ein Bereich, in dem unsere Erfahrung gut zur Geltung kommt.
2012 Laserschweißen von Kunststoffen
Wir haben unser Portfolio um Anlagen zum Laserschweißen von Kunststoffen erweitert. Die berührungslose Schweißmethode eröffnet Möglichkeiten dort, wo klassische Ansätze nicht ausreichen oder ungeeignet sind.
2013 Top Rating von Dun & Bradstreet
Wir erhielten das Top Rating der unabhängigen Agentur Dun & Bradstreet. Finanzielle Stabilität und Vertrauenswürdigkeit sind für uns ebenso wichtig wie die technische Qualität der von uns gelieferten Geräte.
2014 Zehnte Creo- und Windchill-Lizenz
Wir betreiben die zehnte Lizenz der Konstruktionssoftware Creo und Windchill. Die wachsende Konstruktionskapazität spiegelt sich direkt im Umfang und der Komplexität der Aufträge wider, die wir bewältigen.
2015 Neue Montagehalle
Wir haben eine neue Montagehalle eröffnet. Mehr Platz bedeutet Kapazität für umfangreichere Projekte und bessere Arbeitsbedingungen für das gesamte Team.
2018 140 Mitarbeiter
Das Unternehmen beschäftigt 140 Fachkräfte mit einer Unternehmensleistung von über 400 Mio. Kronen. In 27 Jahren haben wir uns von einem kleinen tschechischen Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner für industrielle Automation für Kunden in ganz Europa entwickelt.
1991 Unternehmensgründung
AKTIVIT wurde als tschechisches Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf industrielle Automation und Maschinenbau gegründet. Vom ersten Tag an bauten wir auf eigenes Wissen und die Fachkompetenz der Menschen auf, die das Unternehmen ausmachen.
1992 ŠKODA AUTO
Die Verkettung der Produktionslinie bei ŠKODA AUTO Mladá Boleslav war einer der ersten größeren Aufträge. Die Zusammenarbeit mit der Automobilindustrie wurde zu einer natürlichen Richtung für die weitere Entwicklung.
1994 Konstruktionssoftware PRO/Engineer
Der Einsatz der professionellen 3D-Konstruktionssoftware PRO/Engineer ermöglichte eine präzisere und schnellere Geräteentwicklung. Die Investition in Werkzeuge spiegelte sich von Anfang an in der Qualität der Ergebnisse wider.
1995 Eigene Maschinenentwicklung
Wir haben die erste Waschmaschine zum Entfetten von Teilen nach der Bearbeitung und den ersten Portal-Werkstückladegerät entwickelt. Die eigene Konstruktionskapazität gibt uns den Freiraum, maßgeschneiderte Lösungen für den Kunden zu entwickeln.
1998 Ein starkes Jahr
Gleich mehrere wichtige Meilensteine auf einmal: eine Qualitätsauszeichnung von ŠKODA AUTO, die Einführung der Konstruktionssoftware ePlan, der erste Manipulator für die Pkw-Montage und die erste komplette Montagelinie.
1999 ISO 9001 Zertifikat
Wir haben das Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 erhalten. Qualität und Verantwortung sind Teil jedes Schrittes — die Zertifizierung hat dies nur bestätigt.
2002 Sinumerik 840D
Die Automatisierung mit dem Steuerungssystem Sinumerik 840D erweiterte die Möglichkeiten unserer Bearbeitungs- und Fertigungsanwendungen. Wir verfolgen die technologische Entwicklung und setzen ein, was wirklich Ergebnisse bringt.
2003 Kompatibilität mit Catia
Wir haben die Kompatibilität mit der Konstruktionssoftware Catia sichergestellt. Die Anpassung an die Werkzeuge der Kunden ist ein natürlicher Bestandteil unserer Zusammenarbeit.
2004 Anpruchsvollere Projekte
Das Portfolio wurde um technisch komplexere Einheiten erweitert:
- ●Automatische Handhabung von Teilen mit einem Gewicht von 400 kg
- ●Zweiachsiger 3D-Portal-Lader mit einer Verfahrbahn von 30 m
- ●Einsatz von Fernzugriff auf gelieferte Anlagen
- ●Erste Inline-Fraktallinie mit elektronischer Synchronisation
- ●Sondermaschine für die Verpackungstechnik
2005 RFID und Rückverfolgbarkeit
Wir lieferten eine ABS-Teststation, die erste Montagelinie mit RFID und Rückverfolgbarkeit sowie die erste Linie für die Montage von Kugelgelenken. Die Rückverfolgbarkeit der Produktion wurde Teil unseres Standardangebots.
2006 Lasertechnologien
Wir führten unsere erste Laserschweißanlage und Laserbeschriftung ein und entwickelten unsere eigene Hochdruck-Waschmaschine. In die Produktion kam außerdem ein 3D-Roboter mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm.
2008 Über 100 Mitarbeiter und 200 Millionen
Das Unternehmen überschritt die Marke von 100 Mitarbeitern und einen Umsatz von 200 Millionen Kronen. Wir haben das Informationssystem Helios Orange eingeführt, das die Unternehmensprozesse von der Konstruktion bis zum Versand vernetzte.
2009 Ultraschallschweißen und Datenerfassung
Wir haben die erste Ultraschallschweißstation in Betrieb genommen und ein eigenes Datenerfassungssystem für große Montagelinien entwickelt. Die Digitalisierung der Fertigung wurde zu einem natürlichen Bestandteil unserer Lösungen.
2007 Portfolioerweiterung
Das Jahr brachte eine Reihe neuer Technologien und Zertifizierungen:
- ●Umweltmanagement-Zertifikat ISO 14001
- ●Einsatz von ABB-, KUKA- und Mitsubishi-Robotern an Montagelinien
- ●Windchill-Konstruktionsdatenmanagementsystem
- ●Erste Umformmaschinen für die Kunststoffverarbeitung
- ●Bildverarbeitungssysteme für Montageanwendungen
- ●Messstation mit einer Auflösung von 0,5 Mikrometern
2007 Portfolioerweiterung
Das Jahr brachte eine Reihe neuer Technologien und Zertifizierungen:
- ●Umweltmanagement-Zertifikat ISO 14001
- ●Einsatz von ABB-, KUKA- und Mitsubishi-Robotern an Montagelinien
- ●Windchill-Konstruktionsdatenmanagementsystem
- ●Erste Umformmaschinen für die Kunststoffverarbeitung
- ●Bildverarbeitungssysteme für Montageanwendungen
- ●Messstation mit einer Auflösung von 0,5 Mikrometern
2008 Über 100 Mitarbeiter und 200 Millionen
Das Unternehmen überschritt die Marke von 100 Mitarbeitern und einen Umsatz von 200 Millionen Kronen. Wir haben das Informationssystem Helios Orange eingeführt, das die Unternehmensprozesse von der Konstruktion bis zum Versand vernetzte.
2009 Ultraschallschweißen und Datenerfassung
Wir haben die erste Ultraschallschweißstation in Betrieb genommen und ein eigenes Datenerfassungssystem für große Montagelinien entwickelt. Die Digitalisierung der Fertigung wurde zu einem natürlichen Bestandteil unserer Lösungen.
2010 Airbag-Montage
Wir haben die erste Produktionslinie für die Airbag-Montage geliefert. Die Arbeit mit sicherheitskritischen Komponenten erfordert maximale Präzision und Konsequenz — das sind die Werte, mit denen wir an unsere Arbeit herangehen.
2007 Umfangreiche Handhabungssysteme
Wir haben ein Set von 3D-Manipulatoren mit einer Verfahrbahn von über 45 Metern realisiert. Größere und technisch anspruchsvollere Projekte sind ein Bereich, in dem unsere Erfahrung gut zur Geltung kommt.
2012 Laserschweißen von Kunststoffen
Wir haben unser Portfolio um Anlagen zum Laserschweißen von Kunststoffen erweitert. Die berührungslose Schweißmethode eröffnet Möglichkeiten dort, wo klassische Ansätze nicht ausreichen oder ungeeignet sind.
2013 Top Rating von Dun & Bradstreet
Wir erhielten das Top Rating der unabhängigen Agentur Dun & Bradstreet. Finanzielle Stabilität und Vertrauenswürdigkeit sind für uns ebenso wichtig wie die technische Qualität der von uns gelieferten Geräte.
2014 Zehnte Creo- und Windchill-Lizenz
Wir betreiben die zehnte Lizenz der Konstruktionssoftware Creo und Windchill. Die wachsende Konstruktionskapazität spiegelt sich direkt im Umfang und der Komplexität der Aufträge wider, die wir bewältigen.
2015 Neue Montagehalle
Wir haben eine neue Montagehalle eröffnet. Mehr Platz bedeutet Kapazität für umfangreichere Projekte und bessere Arbeitsbedingungen für das gesamte Team.
2018 140 Mitarbeiter
Das Unternehmen beschäftigt 140 Fachkräfte mit einer Unternehmensleistung von über 400 Mio. Kronen. In 27 Jahren haben wir uns von einem kleinen tschechischen Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner für industrielle Automation für Kunden in ganz Europa entwickelt.